調(diào)節(jié)閥要如何使用
作者：泵閥 來源：調(diào)節(jié)閥 發(fā)布時間：2023-12-02
在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些控制元件去完成。
一、延長使用壽命的小技巧
1、 大開度工作
讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在大開度上工作，如90%。這樣，氣濁、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。
隨著閥芯破壞，流量增加，相應(yīng)閥再關(guān)一點，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。
同時，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1-5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。
2、 減小閥阻比（或稱壓降比）S
減小S，即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調(diào)節(jié)閥，必然增大調(diào)節(jié)閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。
具體辦法有：閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降；關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工作者，采用此法十分簡單、方便、有效。
3、 改用特殊材料
為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和沖刷（流線型的小糟），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。
這種特殊材料有6YC—1、A4鋼、司特萊、硬質(zhì)合金等。為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，并有一定機械性能、物理性能的材料。
這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金等）兩類。
4、 減小口徑，增大工作開度
通過把閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：
①換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；
②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將節(jié)流件dg10更換為dg8，壽命提高了1倍。
5、 轉(zhuǎn)移破壞位置
把破壞嚴重的地方從關(guān)鍵位置轉(zhuǎn)移到次要位置，以保護閥芯和閥座的密封面和節(jié)流面。可以提高閥的使用壽命。
6、 改變流向
流開型向著閥芯開啟方向流，氣蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著關(guān)閉方向流，氣蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。
注意：流開改為流閉后也會有有起跳現(xiàn)象（調(diào)節(jié)閥打開時），在調(diào)節(jié)過程中有旋渦的影響，使控制系統(tǒng)不能平穩(wěn)調(diào)節(jié)。采用這個方法必須慎重并作綜合考慮。
7、 正確選用閥結(jié)構(gòu)
采用改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用迷宮閥、多級式閥、反氣蝕閥、耐腐蝕閥等。
調(diào)節(jié)閥在使用過程中的優(yōu)點是：
（1）動作敏捷，能夠及時完成各項調(diào)節(jié)命令；
（2）和大氣缸搭配使用，有較大矩推動力；
（3）在惡劣的工作環(huán)境下性能較穩(wěn)定，能夠正常運行；
（4）安全性能高。
調(diào)節(jié)閥的正常工作與否和工作敏捷性會對生產(chǎn)質(zhì)量和效率有直接影響作用。
因此，對于調(diào)節(jié)閥在使用過程中發(fā)生故障的影響因素的分析和解決對策尤為重要。
二、常見故障及其影響因素
1、 調(diào)節(jié)閥泄露
調(diào)節(jié)閥泄露一般包括內(nèi)漏、填料泄露、閥芯和閥座變形導(dǎo)致的泄露。
（1）閥泄露，是由于閥桿的長度不合適，氣開閥的閥桿長度過長，使閥桿向上或者向下的距離太短，導(dǎo)致閥芯和閥座之間存在空隙，沒有完全接觸，從而產(chǎn)生閥內(nèi)漏現(xiàn)象。
（2）填料泄露，將填料裝到填料函，會對調(diào)節(jié)閥施加軸向壓力。由于填料發(fā)生塑性變形，會產(chǎn)生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但是接觸不均勻。
調(diào)節(jié)閥在工作過程中，閥桿和填料會發(fā)生軸向運動。在高溫、高壓的環(huán)境下，受到高滲透性流體介質(zhì)的影響，容易發(fā)生填料泄露。
（3）閥芯和閥座變形泄露，侵蝕和沖擊，使之發(fā)生變形，隨著時間的推移，會產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現(xiàn)象，他們之間存在間隙，而產(chǎn)生關(guān)不嚴而發(fā)生泄露。
2、 調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定
調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定的原因是：
（1）壓縮機容量太小，導(dǎo)致減壓閥發(fā)生故障，從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象；
（2）調(diào)節(jié)器不穩(wěn)定，控制系統(tǒng)的時間常數(shù)不合適，從而產(chǎn)生信號壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象；
（3）閥桿在運動中的摩擦阻力很大，在接觸過程中發(fā)生阻滯現(xiàn)象；
（4）定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩
3、卡堵
卡堵時調(diào)節(jié)閥中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，經(jīng)常發(fā)生在新投入運行的系統(tǒng)和經(jīng)過大修重新投運時期。這是由于管道內(nèi)部焊渣、鐵屑等雜質(zhì)在節(jié)流口和導(dǎo)向部位聚集而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
發(fā)生卡堵后，會使介質(zhì)流通不暢或者調(diào)節(jié)閥在檢修中填料過緊，使摩擦變大，產(chǎn)生小信號不動作、大信號動作過頭的現(xiàn)象。
4、 調(diào)節(jié)閥動作遲鈍
氣動薄膜在運行中發(fā)生破損泄露，使閥桿在單方面動作時遲鈍；
定位器反應(yīng)性能較弱，會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動作遲鈍；
調(diào)節(jié)閥內(nèi)有鐵銹等阻塞物，發(fā)生堵塞現(xiàn)象，使調(diào)節(jié)閥在軸向運動中動作遲緩；
填料質(zhì)量差或者填料填充太緊密，使摩擦阻力增大，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動作遲鈍的現(xiàn)象。
5、 調(diào)節(jié)閥振蕩
調(diào)節(jié)閥振蕩產(chǎn)生的原因是調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足、調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而產(chǎn)生急劇變動、調(diào)節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動。
還有調(diào)節(jié)閥選型不當，在調(diào)節(jié)閥小開度工作時，產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化，當這種變化超過調(diào)節(jié)閥的剛度時，使調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性降低，嚴重的情況下產(chǎn)生調(diào)節(jié)閥振蕩。
6、 調(diào)節(jié)閥不動作
調(diào)節(jié)閥不動作的故障現(xiàn)象包括：
（1）無信號、無氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒有打開或者氣源發(fā)生故障，風管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效，壓縮機發(fā)生故障燈；
（2）有氣源，無信號。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象而發(fā)生故障，或者轉(zhuǎn)換器發(fā)生故障；
（3）定位器無氣源。產(chǎn)生原因是過濾器、減壓器發(fā)生堵塞現(xiàn)象而失效；
（4）定位器有氣源但是無輸出。產(chǎn)生原因是定位器節(jié)流孔內(nèi)有堵塞而發(fā)生故障；
（5）有信號，無動作。產(chǎn)生原因是閥芯脫落；閥桿彎曲或折斷。
