什么是泵，化工離心泵的部件原理有哪些？

作者：wjbf 來(lái)源：wj 發(fā)布時(shí)間：2019-05-15

泵，是一種用于輸送液體，或使液體增壓的機(jī)械。泵是用來(lái)供水的，而且，是我們中國(guó)人發(fā)明的：很早之前叫做“水風(fēng)車”。
泵的種類很多，有灌溉用的清水泵，有化工用的防腐離心泵，有氟塑料材質(zhì)，鑄鐵材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)等等；
一、化工離心泵部件原理介紹
工作原理是：液體隨葉輪旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下沿葉片間通道向外緣運(yùn)動(dòng)，速度增加、機(jī)械能提高。液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入蝸殼，蝸殼流道逐漸擴(kuò)大、流體速度減慢，液體動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能，壓強(qiáng)不斷升高，沿切向流出蝸殼通過(guò)導(dǎo)管排出：
1、泵殼
泵殼收集來(lái)自葉輪的液體，并使部分液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，將液體均勻地引向次級(jí)葉輪或?qū)蚺懦隹凇渭?jí)離心式泵的機(jī)殼大都為螺旋形蝸式機(jī)殼，它具有制造方便、效率高的特點(diǎn)。蝸機(jī)的輸出應(yīng)和葉輪的旋轉(zhuǎn)保持一致方向：
2、葉輪
葉輪（Impeller）是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體，提高液體能量的核心部件。它有開(kāi)式、半開(kāi)式及閉式葉輪三種類型：
a.開(kāi)式葉輪沒(méi)有前盤(pán)和后盤(pán)而只有葉片，多用于輸送含有雜質(zhì)的液體，如污水泵的葉輪就是采用開(kāi)式葉輪的。
b.半開(kāi)式葉輪只設(shè)后盤(pán)。
c.閉式葉輪既有前盤(pán)也有后盤(pán)，清水泵的葉輪都是閉式葉輪。

葉輪應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和鋼度，流道形狀符合液體的流動(dòng)規(guī)律，流道表面粗糙度較小；材料應(yīng)具有較好的耐磨性；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝性好。離心泵的葉輪一般都是后向葉型，通過(guò)鑄造而成。
3、汽蝕
汽蝕是液體在高速流動(dòng)和壓力變化條件下，與液體接觸的金屬表面上發(fā)生洞穴狀腐蝕的現(xiàn)象。汽蝕常發(fā)生在如離心泵葉片葉端的高速減壓區(qū)，在此形成空穴，空穴在高壓區(qū)被壓破并產(chǎn)生沖擊壓力，破壞金屬表面上的保護(hù)膜，使腐蝕速度加快，其特征是先在金屬表面形成許多細(xì)小的麻點(diǎn)，然后逐漸擴(kuò)大成洞穴。
4、密封裝置
密封裝置（Stuffing box）主要用來(lái)防止壓力增加時(shí)液體的泄漏。密封裝置有很多種類型，用得多的是填料式密封和機(jī)械式密封。
填料密封是將一些松軟的填料用一定壓力壓緊在軸上達(dá)到密封目的。軟填料為浸油或涂石墨的石棉繩，將其放入填料函與泵軸之間，將壓蓋壓緊迫使它產(chǎn)生變形達(dá)到密封。填料在使用一段時(shí)間后會(huì)損壞，需要定期檢查和置換。機(jī)械密封裝置有兩個(gè)硬質(zhì)且光滑的表面，一個(gè)靜態(tài)一個(gè)旋轉(zhuǎn)。這種密封裝置可以達(dá)到很好的密封要求，但不能用于含雜質(zhì)液體輸送系統(tǒng)，因?yàn)槠涔饣砻鏁?huì)被破環(huán)而失去密封作用。這種密封裝置在液體循環(huán)系統(tǒng)中非常普遍：
二、泵的用途
1、液體從低壓區(qū)到高壓區(qū)
2、液體從低液位到高液位
3、遠(yuǎn)距離輸送液體
三、重要參數(shù)
1流量：泵在單位時(shí)間內(nèi)排出液體的體積叫流量，用Q表示，單位為立方米/小時(shí)（m3/h）。
2、揚(yáng)程：?jiǎn)挝恢亓恳后w通過(guò)泵后所獲得的能量叫揚(yáng)程。泵的揚(yáng)程包括吸程在內(nèi)，近似為泵出口和入口壓力差。揚(yáng)程用“H”表示，單位為米（m），即泵抽送液體的液柱高度。
3、功率：泵的功率指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率，又稱軸功率，用P表示。泵的有效功率又稱為輸出功率，用Pe表示。單位為W。
泵的效率是指，有效功率與輸入功率之比，用η表示，單位為百分比。
4、轉(zhuǎn)速：泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù)，用“n”表示，單位為r/min。
5、氣蝕余量
氣蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量，用NPSH表示，單位為米。根據(jù)氣蝕余量可以計(jì)算泵的“吸程”，即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的幾何安裝高度。

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