特點：

 (1)采用進口聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能極強。

(2)采用填料密封和機械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。

結(jié)構(gòu)特點：

導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。

 導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

導(dǎo)熱油泵的降溫方法：

導(dǎo)熱油泵在密封腔周圍設(shè)冷卻水套,通以冷水進行冷卻,可使密封腔溫度降低到200~250℃；對單端面密封,采用注入式?jīng)_洗,從外界引清潔的.溫度100℃左右蠟油(一般不用柴油,因為柴油是成品),既降低了溫度,又改善了工作環(huán)境,是行之有效的辦法；壓蓋外側(cè)采用急冷水；除了降低溫度,還可防止下水管路堵塞. 　　好的使用方法可以使導(dǎo)熱油泵的使用壽命延長.

下面有一些導(dǎo)熱油泵的降溫方法 : 

(1)單端面密封:采用注入式?jīng)_洗,沖洗液為100℃左右的減二線蠟油,壓力比密封腔內(nèi)高0.05~0.15Mpa.壓蓋外側(cè)采用熱水(軟水)進行急冷.一般可以使用一個周期(十個月). 

(2) 雙端面機封:采用循環(huán)沖洗,加外部冷卻,壽命是單端面的1.5~2倍. 

(3)摩擦副選用硬對硬(YG6/YG8.SiC/SiC等),對粘度高,含少量固體顆粒的介質(zhì)或有結(jié)晶產(chǎn)生的介質(zhì),有很好的效果.

(4)金屬波紋管機封:結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,在同樣的輔助系統(tǒng)情況下,壽命為普通密封的2~3倍.