項(xiàng)目

現(xiàn)象

原因

措施

剝離

運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離

剝離后呈明顯凸凹狀

? 負(fù)荷過大使用不當(dāng)

? 安裝不良

? 軸或軸承箱精度不良

? 游隙過小

? 異物侵入

? 發(fā)生生銹

? 異常高溫造成的硬度下降

? 重新研究使用條件

? 重新選擇軸承

? 重新考慮游隙

? 檢查軸和軸承箱加工精度

? 研究軸承周圍設(shè)計(jì)

? 檢查安裝時(shí)的方法

? 檢查潤滑劑及潤滑方法

燒傷

軸承發(fā)熱變色，進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)

? 游隙過?。òㄗ冃尾糠钟蜗哆^?。?/span>

? 潤滑不足或潤滑劑不當(dāng)

? 負(fù)荷過大（預(yù)壓過大）

? 滾子偏斜

? 設(shè)定適當(dāng)游隙（增大游隙）

? 檢查潤滑劑種類確保注入量

? 檢查使用條件

? 防止定位誤差

? 檢查軸承周圍設(shè)計(jì)（包括軸承受熱）

? 改善軸承組裝方法

裂紋

缺陷

部分缺口

且有裂紋

? 沖擊負(fù)荷過大

? 過盈過大

? 有較大剝離

? 摩擦裂紋

? 安裝側(cè)精度不良（拐角圓過大）

? 使用不良（用銅錘，卡入大異物）

? 檢查使用條件

? 設(shè)定適當(dāng)過盈及檢查材質(zhì)

? 改善安裝及使用方法

? 防止摩擦裂紋（檢查潤滑劑）

? 檢查軸承周圍設(shè)計(jì)

保持架破損

鉚釘松動或斷裂

保持架破裂

? 力矩負(fù)荷過大

? 高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動頻繁

? 潤滑不良

? 卡入異物

? 振動大

? 安裝不良（傾斜狀態(tài)下安裝）

? 異常溫升（樹脂保持架）

? 檢查使用條件

? 檢查潤滑條件

? 重新研究保持架的選擇

? 注意軸承使用

? 研究軸和軸承箱剛性

擦傷

卡傷

表面粗糙，伴有微小溶敷

套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷

? 潤滑不良

? 異物侵入

? 軸承傾斜造成的滾子偏斜

? 軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油

? 表面粗糙大

? 滾動體滑動大

? 再研究潤滑劑、潤滑方法

? 檢查使用條件

? 設(shè)定適宜的預(yù)壓

? 強(qiáng)化密封性能

? 正常使用軸承

生銹

腐蝕

表面局部或全部生銹

呈滾動體齒距狀生銹

? 保管狀態(tài)不良

? 包裝不當(dāng)

? 防銹劑不足

? 水分、酸溶液等侵入

? 直接用手拿軸承

? 防止保管中生銹

? 強(qiáng)化密封性能

? 定期檢查潤滑油

? 注意軸承使用

磨蝕

配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒

? 過盈量不夠

? 軸承搖動角小

? 潤滑不足（或處于無潤滑狀態(tài)）

? 非穩(wěn)定性負(fù)荷

? 運(yùn)輸中振動

? 檢查過盈及潤滑劑涂布狀態(tài)

? 運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開包裝，不可分開時(shí)則施加預(yù)壓

? 重新選擇潤滑劑

? 重新選擇軸承

磨損

表面磨損，造成尺寸變化，多伴有磨傷，磨痕

? 潤滑劑混中入異物

? 潤滑不良

? 滾子偏斜

? 檢查潤滑劑及潤滑方法

? 強(qiáng)化密封性能

? 防止定位誤差

電蝕

滾動面有噴火口狀凹坑，進(jìn)一步發(fā)展則呈波板狀

? 滾動面通電

? 制作電流旁通閥

? 采取絕緣措施，避免電流通過軸承內(nèi)部

壓痕

碰傷

卡入固體異物，或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷

? 固體異物侵入

? 卡入剝離片

? 安裝不良造成的撞擊，脫落

? 在傾斜狀態(tài)下安裝

? 改善安裝、使用方法

? 防止異物混入

? 若因金屬片引起，則須檢查其他部位

蠕變

內(nèi)徑面或外徑打滑，造成鏡面或變色，有時(shí)卡住

? 配合處過盈量不足

? 套筒緊固不夠

? 異常溫升

? 荷過大

? 重新研究過盈量

? 研究使用條件

? 檢查軸和軸承箱精度